Увођење хладно ваљаног челичног лима

1. Увођење обичног хладно ваљаног лима је производ добијен од топло ваљаног лима обрадом под хладним притиском.
Због вишепролазног хладног ваљања, квалитет површине је бољи од топловаљаног лима, а добра механичка својства могу се добити након топлотне обраде.
1. Класификација употребе обичних хладно ваљаних лимова Према различитим потребама произвођача, хладно ваљани лимови се обично деле на: опште хладно ваљане лимове, хладно ваљане лимове за штанцање, дубоко извучене, екстра-дубоко- извлачење и ултра-дубоко извлачење хладно ваљаних лимова, генерално се испоручују у намотајима и равним листовима, дебљина је изражена у милиметрима, ширина је углавном 1000 мм и 1250 мм, а дужина је углавном 2000 мм и 2500 мм.
2. Уобичајени разреди обичних хладно ваљаних лимова су: К195, К215, К235, 08АЛ, СПЦЦ, СПЦД, СПЦЕ, СПЦЕН, СТ12, СТ13, СТ14, СТ15, СТ16, ДЦ01, ДЦ03, ДЦ04, ДЦ05, ДЦ06 итд. .;СТ12 : означава најчешћи тип челика, који је у основи исти као К195, СПЦЦ, ДЦ01;СТ13/14: означава тип челика за штанцање, који је у основи исти као 08АЛ, СПЦД, ДЦ03/04;СТ15/16: означава да је то челик за штанцање, у основи исти као и 08АЛ, СПЦЕ, СПЦЕН, ДЦ05/06.
3. Метода представљања величине разреда обичног хладно ваљаног лима, као што је СТ12 који производи Ансхан Ирон анд Стеел, 1*1250*2500/Ц, изражен као: класа СТ12 обични хладни лим, дебљина 1мм, ширина 1250мм, дужина 2500 мм или Ц калем.Изглед је фино упакован у бело гвожђе, а механичка својства су најчешће и основне врсте челика, које се могу користити само за савијање и обликовање, а не за штанцање.Користи се за механичке угризе, као што су кућишта фрижидера, резервоари за гориво за возила, итд. Производи изнад СТ13 се користе у индустријама које захтевају дубоко извлачење, као што је производња аутомобила, резервоари за гориво за дизел моторе, итд. Специфичан тип који ће се користити зависи од захтеви за дубоко извлачење.
Разлика између СТ12 и СПЦЦ: Механичка својства два производа су скоро иста, али је начин жарења другачији.Затезна својства СТ12 материјала су релативно јача од СПЦЦ.Јапански ЈИС стандардни материјал што значи СПЦЦ—С значи челик (челик), П значи плоча (плоча), Ц значи хладно (хладно), Ц значи комерцијални (комерцијални), што је јапански ЈИС стандард.Да бисте осигурали затезну чврстоћу, додајте Т на крају разреда: СПЦЦТ.СПЦД—представља хладно ваљани лим и траку од угљеничног челика за штанцање, што је еквивалентно висококвалитетном угљеничном конструкцијском челику Цхина 08АЛ (13237).СПЦЕ—представља хладно ваљани лим и траку од угљеничног челика за дубоко извлачење, што је еквивалентно Кини 08АЛ (5213) челику за дубоко извлачење.Да бисте обезбедили неблаговременост, додајте Н на крају оцене да буде СПЦЕН.Код каљења и каљења хладно ваљаног лима и траке од угљеничног челика: стање жарења је А, стандардно каљење и каљење је С, 1/8 тврдоћа је 8, 1/4 тврдоћа је 4, 1/2 тврдоћа је 2, а пуна тврдоћа је 1. Шифра за површинску обраду: тупо завршно ваљање је Д, светло завршно ваљање је Б. На пример, СПЦЦ-СД представља опште намене хладно ваљани карбонски лим са стандардним гашењем и темперирањем и мат завршним ваљањем.Други пример је СПЦЦТ-СБ, што значи стандардно гашење и каљење, светлу обраду и хладно ваљани карбонски лим који захтева загарантована механичка својства.Други пример је СПЦЦ-1Д, који представља тврдо мат завршно ваљани хладно ваљани лим од угљеничног челика.
Метода представљања квалитета челика за механичку структуру је: С + садржај угљеника + словни код (Ц, ЦК), у којем је садржај угљеника представљен средњом вредношћу * 100, слово Ц представља угљеник, а слово К представља челик. за карбуризацију.Као што је карбонски чворни калем С20Ц, његов садржај угљеника је 0,18-0,23%.Значење кинеских ГБ стандардних материјала је у основи подељено на: К195, К215, К235, К255, К275 и тако даље.К представља прво слово кинеског пињина речи “Ку” за тачку течења челика, а 195, 215, итд. представља вредност тачке течења.Што се тиче хемијског састава, нискоугљеничне класе челика: К195, К215, К235, К255, К275 Што је већи садржај угљеника и садржај мангана, то је стабилнија његова пластичност.
2. Увођење топло поцинкованог челичног лима (сребрно бело) производи се континуираним процесом топлог поцинчавања са топло ваљаном челичном траком или хладно ваљаном челичном траком као подлогом, што може спречити површину танке челичне плоче и челика траке од корозије и рђе.Топло поцинковани лимови се испоручују у правоугаоним равним плочама након попречног сечења;топло поцинковани котур се испоручују у котуровима након намотавања.Због различитих подлога које се користе, топло поцинковани челични лимови могу се поделити на топло ваљане поцинковане лимове и котлове и хладно ваљане топло поцинковане лимове и котурове, који се углавном користе у грађевинарству, кућним апаратима, аутомобилима, контејнерима, саобраћаја и индустрије за домаћинство.Посебно у конструкцији челичних конструкција, производњи аутомобила, производњи челичних прозора и другим индустријама.
1. Карактеристике вруће поцинкованог челичног лима су јака отпорност на корозију, добар квалитет површине, повољан за дубинску обраду, економичан и практичан итд.
2. Класификација и симболи топло поцинкованих челичних лимова подељени су на: опште намене (ПТ), механичко захватање (ЈИ), дубоко извлачење (СЦ), старење супер дубоког извлачења (ЦС), структуру (ЈГ) према перформансе обраде;Тежина се дели на: чиста површина цинка се дели на: 100/100 (тежина слоја цинка је мања од 100г/м2), 120/120, 200/200, 275/275, 350/350, 450/450, 600/600 ;Површина легуре цинк-гвожђа Дели се на: 90/90 (тежина слоја легуре цинк-гвожђе је мања од 90г/м2), 100/100, 120/120, 180/180;према структури површине: нормални сјај З, мали сјај Кс, глатки сјај ГЗ, легура цинк-гвожђе КСТ;Према квалитету површине дели се на: И групу (И), ИИ групу (ИИ);По тачности димензија се дели на: напредну прецизност А, обичну прецизност Б;Према површинској обради дели се на: пасивирање хромном киселином Л, премаз Уље И, пасивирање хромном киселином плус уље ЛИ.
Баостеел топло поцинковани челични лим: Баостеел фаза ИИ вруће цинковање Баостеел фаза ИИ топло поцинковано потапањем се производи континуираним цинковањем хладног тандем или топло тандем ваљаног челика на јединици 2030 за општу намену или структурну употребу.
Обим испоруке друге фазе топлог цинковања: дебљина (0,3-0,3) ширина (800-1830) дужина (плоча 1000-6000, унутрашњи пречник котура 610) јединица мм.
Друга фаза топлог цинковања је подељена према структури површине: З значи нормалан сјај, Н значи нула сјај, Кс значи мали сјај, а Г значи глатки сјај.
Друга фаза топлог цинковања је подељена према површинској обради: Л значи пасивирање хромном киселином, И значи подмазивање, ЛИ значи пасивирање хромном киселином + подмазивање је углавном за смањење или избегавање беле рђе током транспорта или складиштења.


Време поста: 13. април 2022