Нискоугљенични мартензитни нерђајући челик 1.4418, Кс4ЦРНИМО16-5-1, З8ЦНД17.04, С165М, у складу са ЕН 10088-1, АИР 9160. 1.4418 Хемијски састав: Угљеник Ц: ≤0,06 Ман ≤0 Пхосп 1:5 Ман ≤0 М ≤ 0 Си:7. хорус П : ≤0,04 Сумпор С: ≤0,030 Хром Цр: 15,00~17,00 Молибден Мо: 0,80-1,50 Никл Ни: 4,00-6,00 Азот Н: ≥0,02 1,4418 и Молибден Мо: 0,80-1,50 Никл Ни: 4,00-6,00 Азот Н: ≥0,02 1,4418 1,4418 и Мо Нис1-Кс64 Спецификација -5-1 је боље Једна од мартензитних класа са одговарајућом отпорношћу на корозију, добрим својствима чврстоће и високом тврдоћом са смањеним садржајем угљеника.Челик има веома добру чврстоћу и отпорност на корозију заварених спојева, отпорност на замор, веома добре параметре у окружењу ниских температура и отпорност на корозију упоредиву са аустенитним челиком 18-8.Поред тога, има добру способност лемљења.Материјали који се испоручују углавном у облику шипке користе се у производњи вентила, подсклопова турбина, матица и вијака, осовина, клинова, клипова, главних вратила, радилица, мешалица у хемијској, енергетској, поморској, бродоградњи, ваздухопловству/криогеној индустрији.Механичка својства Јачина течења РП0,2 МПА Затезна чврстоћа РМ МПА Издужење [%] Тврдоћа [ХБ] Бар ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 КТ900 920 1050 18 300

Референца процеса термичке обраде: Аустенитизација и гашење на 950 до 1050 °Ц, и одмах каљење на 600 °Ц током 8 сати, затим хлађење на ваздуху.Каква је заварљивост?Добар мартензит са ниским садржајем угљеника са фино диспергованим задржаним аустенитом даје одличну жилавост ХАЗ у условима заваривања.Претходно загревање на 100°Ц – 200°Ц је потребно за веома дебеле пресеке или за концентрацију напрезања након хлађења.